I. Procedura operativa standard
1. Preparazione e ispezione pre-avvio
Pulizia e ispezione : assicurarsi che l'interno/esterno dello stampo e le superfici della cavità siano privi di olio, residui e oggetti estranei. Controllare che i canali di raffreddamento siano liberi, i circuiti elettrici siano normali e i dispositivi di sicurezza siano efficaci.
Montaggio e fissaggio : sollevare lo stampo sulla macchina nella posizione corretta, chiudere lentamente lo stampo, serrare uniformemente i bulloni della piastra di bloccaggio e regolare il livello dello stampo.
2. Avviamento e preriscaldamento
Avviare il sistema idraulico : dopo aver confermato che l'attrezzatura è in buone condizioni, premere il pulsante di avvio del motore e lasciare girare la pompa dell'olio al minimo per 2-5 minuti, ascoltando eventuali rumori anomali.
Preriscaldare la canna : impostare la temperatura in base al materiale. Dopo che la canna ha raggiunto la temperatura impostata, normalmente mantenerla per altri 30‑60 minuti per garantire una plastificazione uniforme.
3. Prova e produzione
Prova di funzionamento : in modalità manuale, eseguire la chiusura e l'apertura dello stampo a bassa pressione e bassa velocità, controllando che la corsa e l'espulsione siano regolari.
Regolazione dei parametri : passa gradualmente alla modalità semiautomatica o completamente automatica, osserva la qualità del prodotto e ottimizza i parametri.
II. Istruzioni di sicurezza
1. Attrezzature e sicurezza personale
Nell'area dello stampo è presente pericolo di alta tensione. Spegnere sempre l'alimentazione durante il montaggio dello stampo . Non avviare mai la macchina se i dispositivi di sicurezza come la porta di sicurezza sono inefficaci. Seguire rigorosamente le regole.
2. Monitoraggio del funzionamento
Durante la produzione completamente automatica, assicurarsi che la parte sia completamente espulsa e staccata; in caso contrario, la chiusura dello stampo potrebbe schiacciare la parte e danneggiare lo stampo.
3. Promemoria speciale per la ripartenza dopo le vacanze
Controllare innanzitutto le ventole di raffreddamento dell'armadio elettrico ed i circuiti acqua/olio. Al primo avviamento si consiglia di ridurre la pressione del 30% e di funzionare a bassa velocità, verificando che lo stampo sia saldamente fissato.
SG MOLD implementa il "supporto tecnico individuale": una persona dedicata segue l'intero processo dalla discussione dei requisiti, alla conferma del progetto, all'avanzamento della produzione, garantendo la traduzione al 100% dell'intento del disegno nella precisione effettiva della parte. Se hai domande o necessità, non esitare a contattarci al numero 19952215599 (stesso numero su WeChat).